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紅光獎專欄

深圳市聯贏激光股份有限公司
入圍:激光行業影響力企業獎

來源:激光制造網2021-04-14


聯贏激光系一家國內領先的精密激光焊接設備及自動化解決方案供應商,專業從事精密激光焊接機及激光焊接自動化成套設備的研發、生產、銷售。公司產品涵蓋激光器及激光焊接機、工作臺以及激光焊接自動化成套設備。激光器及激光焊接機主要包括藍光激光器系列YAG激光器系列、光纖激光器系列、復合激光器系列、半導體激光器系列、脈沖激光器等系列。廣泛應用于動力電池、汽車制造、五金家電、消費電子、光通訊等制造業領域,客戶包括寧德時代、國軒高科、比亞迪、格力智能、富士康、泰科電子、長盈精密、億緯鋰能、松下、三星、中航動力等行業知名企業。。聯贏激光在北京、上海、湖北、江蘇、浙江、安徽等主要地區設置了20個辦事處,服務網點覆蓋了華東、華南、華北等區域,海外銷售區域涵韓國、越南、馬來西亞、 菲律賓、印度尼西亞、印度、土耳其、埃及、摩洛哥、 捷克、波蘭、意大利、墨西哥及巴西等國家地區。


企業創新發展能力

聯贏激光秉承“成為世界一流激光焊接設備及自動化解決方案的主要供應商 ”的發展愿景,一直專注于激光焊接領域,經過多年的經營發展與持續的技術創新,聯贏激光組建了高水平的研發團隊和先進的研發平臺,建立了完善的研發體系,掌握了具有自主知識產權且技術水平領先的激光焊接核心技術,截至2020年6月30日,擁有激光焊接相關專利139項,其中發明專利19項,另外還擁有131項軟件著作權。


聯贏激光以高水平的研發團隊及研發平臺為基礎,承擔省市若干激光焊接相關實驗室及研究中心、技術中心的組建。2015年7月,經深圳市發展和改革委員會批準,由聯贏激光組建“深圳高精密激光焊接技術工程實驗室”;2018年12月,聯贏激光被廣東省科學技術廳認定為“廣東省精密激光焊接裝備工程技術研究中心”;2018年12月,聯贏激光被深圳市發展和改革委員會、深圳市經濟貿易和信息化委員會認定為“深圳動力電池激光裝備制造研發工程研究中心”和“深圳市市級企業未來產業技術中心”。該等實驗室、研究中心、產業技術中心的設立,體現公司在激光焊接領域的領先地位,同時也有效增強聯贏激光科技創新能力,保障聯贏激光技術水平的持續領先,能夠為下游行業客戶提供更優質、高效,更有針對性的激光焊接自動化解決方案。


公司以自主創新為主,輔以產、學、研聯合研發,建立對外技術合作與申報政府支持項目相結合的機制,有效整合、充分利用內、外部研發資源。先后與深圳大學、華南師范大學、暨南大學、香港理工大學等進行產學研合作。同時,還根據客戶產品的不同,與客戶建立聯合研究項目團隊,力爭使公司的產品始終與客戶的先進產品需求相適應。另外,公司還聘請了國外有豐富激光焊接經驗的高端人才共同研究開發前沿技術,保持公司產品的技術優勢。


企業在激光行業影響力


(1)技術研發優勢


激光產業作為高新科技產業,先進的技術以及優秀的技術團隊一直是企業競爭力的源頭。公司自成立以來,十分注重技術研發的投入以及研發隊伍的建設。2019年1-9月公司研發投入金額達4,105.17萬元,占營業收入的6.21%,研發人員數量為669人,占公司員工總人數的43.90%。公司董事、副總經理、研發負責人牛增強博士長期從事各種激光電源及控制系統的研究工作,擁有深厚的學術研發經驗。


公司先后與深圳大學、華南師范大學、香港理工大學、暨南大學等高校建立了廣泛的技術研發合作,先后建立共同研究團隊九個。在公司發展的過程中,先后研發出激光能量控制技術、實時圖像處理技術、智能產線信息化管理技術和工業云平臺技術、多波長激光同軸復合焊接技術、激光焊接加工工藝技術等多項行業內領先的核心技術,先后完成交付600多套非標定制自動化激光焊接系統,滿足了1,300多種部品的焊接要求。產品行業涵蓋動力電池、光通訊、計算機、家用電器、太陽能、汽車配件、廚衛五金、儀器儀表、醫療器件、眼鏡及航空航天等28個激光加工領域。公司一直自主研發激光焊接頭等光學系統,激光焊接頭的適用功率從5W覆蓋到6000W量級,波長從紫外266nm覆蓋到2000nm,并且成功開發了國內第一款多波長同軸復合焊接頭,可以達到合成功率6000W的水平,處于行業領先地位。


目前,公司在激光器、激光焊接頭、自動化控制、動力電池焊接、汽車配件焊接等領域研發成果頗豐,截至2019年9月30日,公司已經獲得專利122項,其中發明專利19項,另外還擁有軟件著作權110項。公司在激光焊接領域具有很強的技術研發優勢。


(2)成套設備開發優勢


激光行業屬于高新技術行業,公司產品涉及激光光學、電子技術、計算機軟件開發、電力電源、自動控制、機械設計及制造等多領域的集成,其中涉及到光學、材料科學、機械工程等眾多學科的交叉滲透,成套激光系統的研發難度甚高。


公司在長期開發設計的過程中,始終專注于激光焊接及其自動化裝備領域,聚焦激光焊接系統和激光焊接工藝,積累了深厚的行業經驗。從早期激光焊接半自動生產裝備到全自動焊接生產線,從驗證裝備到量產裝備,從老工藝到新工藝,全程參與。可以根據客戶產能需求、人員情況、生產場地條件、產品工藝需求等因素統籌設計,配置合適的激光焊接機部件、自動化部件、加工操作工作間、數字化控制軟硬件、安全生產隔離及環保組件等,高效地集成為精密激光自動化成套設備,具有很高的針對性及附加價值。同時,公司根據市場最新趨勢,客戶前沿需求,客戶痛點及難點,預判未來主流工藝、技術、產品等;通過對成套裝備快速更新迭代,緊跟前沿工藝及技術等,確保在下游應用領域優勢地位。


(3)客戶與服務優勢


公司作為激光焊接設備的供應商,產品具有定制化、非標準化特性,公司始終堅持以客戶需求為導向,設有本地化的專業營銷服務團隊為客戶提供更具針對性、更及時的服務,構筑起覆蓋面廣泛的營銷服務網絡,服務內容包含前期需求溝通、中期產品需求跟進、后期售后保修及軟硬件維護。長期的服務經驗交叉借鑒、十余年的專注耕耘使得公司在行業客戶中樹立了“聯贏激光焊接專家”的良好品牌形象。


公司對于各種焊接材料如:鋼鐵、不銹鋼、銅、鋁、錫、金、銀、塑料等均有系統的工藝數據積累,且長期的客戶服務使公司對下游客戶所處行業有著較為深刻的理解,可以快速專業地為客戶提供定制化的行業解決方案。良好的合作歷史也為公司積累了一批下游應用行業內的優秀客戶,如動力電池領域內寧德時代、比亞迪、國軒高科等知名企業。


(4)管理與團隊優勢


公司擁有一支長期穩定的管理團隊,各層級團隊成員均擁有多年激光設備行業的從業經歷,在研發、生產或銷售等一個或多個領域積累了豐富的行業經驗。其中,公司董事長、總經理韓金龍先生,1991年畢業于西安理工大學,長期在激光、自動化設備領域公司擔任工程師、管理人員,擁有豐富的激光行業從業及管理經驗,深諳行業發展規律。公司董事、副總經理牛增強先生,于1998年日本筑波大學碩士畢業,2008年中國科學院研究生院博士畢業,曾于西安飛機設計研究所擔任助理工程師,于日本米亞基技術公司擔任工程師,于深圳大學光電子學研究所擔任講師,擁有深厚的學術研究背景及激光技術研究水平。為保持管理團隊的穩定性,公司建立了完善的經營管理架構、激勵政策、人才培養及晉升機制,持續提升公司管理水平。


在管理團隊的帶領下,公司始終從客戶需求出發指導技術研發,加大研發投入,壯大研發隊伍,通過對新工藝和新技術的研發,鞏固技術優勢,開發出技術水平更高、應用領域更為廣泛的新產品,以高附加值的產品不斷滿足客戶個性化的市場需求,全面提升公司的核心競爭力,從而促進公司整體盈利水平的提升。


聯贏激光市場地位:

(1)公司是國內少數幾家專注激光焊接的規模激光企業

(2)激光焊接市場占有率尤其是動力電池焊接市場處于行業前列


應用行業貢獻


(1)激光能量控制技術


公司擁有行業領先的激光能量控制技術,該技術曾獲得“廣東省科學技術二等獎”、“深圳市科技進步獎”。


激光能量控制技術是基于在燈管泵浦激光系統中,流過燈管的電流與激光輸出功率成一定的非線性比例關系,通過負反饋控制把想要輸出的激光功率波形與實際輸出的激光功率波形實時進行比較,把這兩個信號的差信號放大再與鋸齒波信號進行比較,以確定開關電路的占空比,進而控制泵浦燈管電流的大小,來達到控制激光能量大小的目的。在能量控制過程中,在激光功率信號中加入了由開關器件的驅動信號構成的相位補償信號,使激光功率負反饋控制的激光輸出前沿過沖大大降低,激光輸出響應時間大大減少,輸出激光能量控制精度也得到較大的提高。該技術的實施,與傳統電流負反饋激光能量控制精度8%以上相比,本技術可使輸出激光能量精確控制在3%以內,保證激光輸出的能量長期具有良好的重復性,有效減少焊接不良率,提高焊接質量,實現激光輸出功率的任意波形控制,達到輸出激光能量與設定激光能量一致,進行更加精準的激光焊接過程控制。

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(2)多波長激光同軸復合焊接技術


公司在國內首先采用兩種不同波長的光纖激光器和半導體激光器組合的同軸復合激光焊接機,實現兩種激光器的優勢疊加,滿足不同客戶的各種需求,尤其可以對銅、鋁等高反難焊材料進行焊接,提高焊接速度,控制飛濺、裂紋和氣孔形成。


該技術尤其在動力電池加工領域發揮出重要作用,由于電池生產線不斷提升生產效率,焊接速度不斷提高,焊接缺陷也成為了提高焊接速度的最大障礙。在250mm/s的焊接速度下,激光同軸復合焊接技術有效解決了焊接飛濺、氣孔、裂紋等工藝難題,成為國內在動力電池領域焊接速度最快的焊接工藝技術。


該技術于2018年5月榮獲“2018年度中國工業激光器創新貢獻獎”。


目前多波長激光同軸復合焊接技術主要應用于3mm以下鋁合金焊接,廣泛應用于新能源電池焊接,包括頂蓋、密封釘、極柱、防爆閥、模組連接片、端板等。由于半導體激光的引入,使復合焊接獲得更高的穩定性、更平滑的外觀、更少的裂紋和氣孔,焊接速度大幅提升。


(3)藍光激光器焊接技術


公司自主研發的藍光激光器,擬于2020年投入市場應用。藍光激光器與傳統激光器相比,銅及銅合金對藍光的吸收率提高3至10倍,對焊接飛濺有很好的抑制能力,有效的解決了高反射材料及異種金屬材料激光焊接等工藝難題。可以廣泛應用于動力電池、消費電子、馬達和變壓器等的焊接,獲得優質的焊接效果。


(4)實時圖像處理技術


實時圖像處理技術主要包括自動焊縫跟蹤技術和焊前焊后檢測技術。


①自動焊縫跟蹤技術

自動焊縫跟蹤技術是通過3D視覺檢測技術實時確定焊接位置,適用多種幾何形狀的可見焊縫,焊接類型多樣化,可以有效實現焊接位置的精確定位,實時引導焊縫,自動跟蹤焊接,及時矯正引導焊接位置,智能檢測焊縫,短距離過障礙自動補償(自動以當前姿態固定填補焊接,大障礙停止焊接,清除障礙繼續焊接)等功能,能有效解決焊接工件來料公差不一致的問題。此外,該技術靈活性強,可搭載在可移動臂(如:普通工作臺和機器人臂)上實現。


②焊前焊后檢測技術

焊前焊后檢測技術采用了視覺圖像處理技術。焊前檢測是通過圖像檢測處理判定來料是否符合焊接要求,進而確定能否焊接。可焊接的部件進入下一個加工環節,不適合焊接的部件放入不良品箱進行人工處理。焊后檢測是通過圖像處理技術將焊接后的部品與正常焊接合格的部品圖像進行比較,對于焊接過程中的爆點、漏焊及其他異常狀況的產品作為不良品檢出,通過人工進行二次確認。避免焊接不良的部品流入下一個環節。


(5)智能產線信息化管理技術和工業云平臺技術


通過互聯網技術在工業產線設備上的應用,可實現激光焊接系統的遠程網絡化監控、加工數據收集、故障報告與分析處理。客戶可在工廠任何地方設置看板,實時顯示計劃產量、實際產量、不良品數量、平均生產效率等各種生產數據,也可以遠程控制生成報表,上傳生產數據、遠程下達生產指令。公司還可以為客戶量身定制各種生產管理系統(MES),實現智能化、信息化工廠控制。


①智能產線生產管理系統(MES)

公司智能產線生產管理系統是采用WEB頁面形式管理產線,如:數據的展示,設備的管理,相關參數的下發都以網頁形式查看修改。采用SQLServer/MySQL數據庫管理備份數據,用WebService做數據上傳接口,主要功能含括產品管理、工藝管理、任務管理、設備管理、過程監控、計劃管理、基礎管理、立庫管理8個大項,以及下屬的50個子模塊管理功能。


MES在設備端的意義:系統通過收集各產線、各段設備的設備數據,如設備編號、所屬工位-產線、開/關機時間、故障類型、故障信息、故障時間、故障消除時間等相關數據,得到這些設備的所有可追溯數據,并依據這些數據通過系統統計分析,得到“故障率”、“稼動率”、“故障類型排行分析”、“設備故障總數排行分析”等多種結果。


MES在產品端的意義:系統通過收集各產線、各段設備的生產數據,如產品編碼、加工數據、焊接機的焊接功率、焊接能量、產品生產日期等相關數據,得到這些產品的所有可追溯數據,并依據這些數據通過系統統計分析,得到諸如“良品率”、“產量趨勢”、“未完成數量”等多種結果。


②云服務平臺

公司云服務系統是采用SaaS的形式管理設備,如:數據展示、設備管理、參數修改。設備端與聯贏云服務之間通過OneNet云平臺進行中轉對接,確保傳輸的穩定性,采用SQLServer/MySQL數據庫管理存放數據。傳輸過程中數據通過AES加密算法加密,確保傳輸過程中數據的隱秘性。


云服務平臺功能主要包括設備監控、數據追溯、數據分析、郵箱推送、設備管理、日志管理、基礎管理、系統管理八大模塊,公司或生產廠商通過云平臺的設備數據統計管理,可以更好地對設備的效率、故障、報警等進行統計,并能通過數據平臺,在設備的維護、迭代設計等方面給出更好的建議,從而提高設備的穩定性和使用壽命,降低生產成本。


(6)激光焊接加工工藝技術


公司成立了深圳市激光精密焊接工程實驗室。經過多年的激光焊接工藝技術的經驗積累,深圳市激光精密焊接工程實驗室為新工藝研發提供設備及技術支持;先后實驗設計優化了1,300多類部品的激光焊接工藝,積累了同種金屬、異種金屬、塑料、玻璃等多個材料領域的焊接經驗,并形成了激光擺動焊接技術(Wobble)、高頻脈沖焊接技術(MOPA)、激光多波長同軸復合焊接技術、激光送絲釬焊技術、激光飛行焊接技術、激光同步焊接技術、激光錫焊等多項激光焊接工藝專利技術。公司組建了高水平的焊前、焊中、焊后工藝檢測實驗室,可以對焊接的產品做出各項性能的專業檢測分析,包括光譜檢測分析、材料成分檢測分析、材料力學性能檢測分析、材料表面狀態檢測分析、焊接材料內部金相檢測分析、焊接過程中高速攝影檢測分析等,使公司的焊接工藝技術平臺達到了行業領先水準。


(7)自動化系統設計技術


目前公司擁有一個超過400多名自動化研發設計人員的技術團隊。多年來,先后完成交付600多種非標定制自動化激光焊接系統,滿足了1,300多種部品的焊接要求。產品行業涵蓋動力電池、光通訊、計算機、家用電器、太陽能、汽車配件、廚衛五金、儀器儀表、醫療器件、眼鏡及航空航天等28個激光加工領域。從半自動裝備到全自動裝備,從單機到整線,從舊工藝到新工藝,全程參與,經驗豐富,可以為各行業客戶提供定制的全套自動化激光加工解決方案。


(8)激光光學系統開發技術


公司一直自主研發激光焊接頭等外圍光學系統,激光焊接頭的適用功率從5W覆蓋到6000W量級,波長從紫外266nm覆蓋到2000nm,并且成功開發了國內第一款多波長同軸復合焊接頭,適用功率可以達到單波長6000W的水平。


公司擁有行業領先的具有自主知識產權的核心技術,依托上述核心技術,為各行業客戶提供精密激光焊接設備及自動化解決方案,得到了市場和客戶認可,在行業內奠定了領先的市場地位。


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